双合总工程师分析彩瓦机液压系统失效的主要因素

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作者来源: 彩瓦机 www.shuanghejiqi.com       发布时间:2014-03-14 10:12
导读:双合总工程师分析彩瓦机液压系统失效的主要因素
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双合总工程师分析彩瓦机液压系统失效的主要因素
 
 
  双合总工程师分析彩瓦机液压系统失效的主要因素,液压油的污染是引起彩瓦机械液压系统失效的主要因素,液压系统污染的控制是一个复杂的系统工程,要从多方面采取措施控制污染,最大限度地减少由液压系统污染造成的危害,以提高液压系统的可靠性并延长其使用寿命。    
一、引起污染的原因   
      液压系统的污染是由系统中的元件、管件、油料在加工、装配、储藏、运输过程中产生的。注入系统中的新油也是一个不可忽视的污染源。   
      油中混入空气,主要由于管接头、液压泵、控制元件、蓄能器、液压缸等密封不好、油箱中有气泡,或者油液质量差等原因引起的。   
      油中混入水分,其原因是湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱;冷却水漏水;以及从油箱上盖进入冷却液等。在水泥厂中,粉尘污染比较严重,液压系统在工作过程中,油箱通气孔、油缸活塞杆防尘密封、阀芯密封、泵和马达轴的油封都是环境污染物侵入系统的通道。液压系统工作时,由于密封圈、蓄能器皮囊、油箱涂漆等被油液侵蚀或油液变质,使油液中产生胶状化学物质。在工作过程中,液压系统本身还不断产生新的污染。例如,系统中的微粒可能引起各相对运动件的磨损而产生更多的微粒。   
二、污染的种类及危害   
      造成水泥机械液压系统污染的原因很多,按污染物的类型大致可分为以下几种:   
     1.固体颗粒污染。固体颗粒主要是指油中混入的切屑、焊渣、粉尘、锈片以及金属粉末等。含有固体颗粒污染物的液压油类似于研磨金属加工面使用的研磨剂。液压系统中的污染颗粒随着液压油的流动而遍布整个系统。当通过泵、缸、阀各液压元件时,会加剧各摩擦副的磨损,产生出新的污染颗粒,造成恶性循环,大大降低元件的使用寿命,严重地威胁着液压系统的正常工作。   
     2.空气。空气可使油液的容积弹性系数降低和失去刚性,从而使元件动作失灵、反应变慢及损失功率;可引起气蚀、振动和噪声;彩瓦机可使元件氧化及油液失去润滑性能;特别是在高温高压的环境条件下,空气极易造成液压油氧化变质并生成有害物质,腐蚀金属机件。   
     3.水。油中混入一定量的水分后,会使油液变成乳白色。当水与油液中的硫或氯结合时,就产生硫酸或盐酸,腐蚀金属机件,腐蚀后产生的锈片进入油中后,会产生极大的危害;水分若与金属粉末催化剂共存,将加速油的氧化,降低润滑性能和油的使用寿命。   
     4.化学物质。液压系统中常见的有害化学物质有溶解的污物,油液分解残余物及表面活性媒介物等。它们会腐蚀机件,并使元件表面的污物分散到油液中去而难以清除,还降低过滤网附着污物的能力,常常使节流小孔堵塞。   
     5.混入的其它油品。不同品种、不同牌号的液压油其化学成分是不相同的。当液压油中混入其它油品后,就改变了其化学组成,从而使用其性质也发生变化。   
三、控制污染的措施   
   1.加强粉尘治理。为了减少液压系统的污染源,改善设备的运转环境,必须加强粉尘治理。水泥厂产生粉尘的因素很多,首先要对尘源实行封闭、抑制粉尘外溢和扩散,其次要综合采用各种除尘设备将粉尘回收,提高回收效率。   
   2.选择合适的液压油。要根据液压系统的特点和使用环境,选择合适的液压油。首先要求具备合适的粘度、合适的固体颗粒污染等级。其次,要考虑液压油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加剂等。此外,还需考虑液压工作介质与元件金属材料及其密封材料的相容性。   
   3.加强油品管理。对进厂油料要进行清洁度验收检查,分批分类存放在阴凉干燥处,彩瓦机且存放周期不宜太长,液压油必须经过过滤器过滤,以减少油中杂质。   
     应定期检查过滤器的滤网有无破裂,若有破裂要及时更换,对变质油和清洁度超标油禁止使用。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免油中产生沉淀物质。为防止空气进入系统,回油管口应在油箱液面以下。液压泵和吸油管应严格密封。   
   4.定时对油液检测,适时更换液压油。要严格按照有关规定,定时对油液进行检测。通过对液压油清洁度的检测,掌握本厂液压油清洁度管理水平的薄弱环节,了解污物的尺寸分布,有利于控制污染。   
确定液压油是否更换有三种方法。   
      一是根据使用经验,通过“看、嗅、摇、摸”等简易方法,对液压油的污染程度作出判断,从而决定液压油是否应当更换。   
      二是采用定期更换法,即根据液压油本身规定的使用寿命进行更换。   
      三是采用试验更换法,即在液压油使用过程中,定期取样化验,鉴定污染程度,鉴视油液的质量变化,当被测定油液的物理、化学性能超出规定的使用范围时,就应当更换。   
   5.严格装配制度,提高装配质量。应加强对与液压系统有关的操作和维修人员的教育及培训,提高其责任心,严格执行有关工艺和操作规程。   
     设备每次检修时,要按洁净安装要求改造装配场地,实现洁净装配的目标。装配液压元件时,对油箱、油管、接头、密封件等,都要按照工艺规程仔细清洗,除去切屑、毛刺、锈蚀、油污和其它机械杂质,彩瓦机并用干净干燥的压缩空气吹干,然后用与系统相同的油液进行冲洗,再用堵盖或塑料薄膜包扎密封,置于专用阁架上待装。
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